Vernickeln

Vernickeln beschreibt das Überziehen von Metallen mit einer Nickelschicht. Dadurch erhöht sich die Verschleißfestigkeit des Werkstücks. Zudem überzeugen vernickelte Bauteile durch eine hohe chemische Beständigkeit gegen Luft, Wasser, verdünnte Säuren und die meisten Laugen. Eine Oxidschicht verbessert diese Eigenschaft noch weiter. Die silbrig helle und leicht gelbliche Farbe der Vernickelung kann Metalle außerdem optisch aufwerten.

Mit einer Vernickelung setzen Sie auf Verschleißschutz mit dekorativen Eigenschaften. Vertrauen Sie auf über 100 Jahre Erfahrung bei Humpert – wir holen das Beste aus Ihren und unseren Materialien. Unsere Experten freuen sich auf Ihre Anfrage.

Verfahren

Zum Vernickeln stehen verschiedene Verfahren zur Verfügung – die galvanische und die chemische Vernickelung. Beide Verfahrensweisen sind lange bekannt mittlerweile starkverfeinert. Sie führen zu unterschiedlichen Ergebnissen, die sich gegenseitig ergänzen können. Wir setzen bei Humpert auf die galvanische bzw. elektrolytische Vernickelung. Damit können wir bis zu drei unterschiedliche Nickelschichten aufbauen.

Allgemeine Vorteile:

Höhere Härte
Korrosionsschutz
Verschleißfestigkeit
Beständig gegen die meisten organischen und anorganischen Medien, außer oxidierende Säuren

Galvanisch vernickeln

Galvanisch vernickeln erfolgt durch das Eintauchen des Werkstücks in einen Nickelelektrolyten und das Anlegen von Gleichstrom. Bei diesem hochoptimierten Vorgang gehen weniger als 2 % des Stroms durch Vorgänge wie eine unerwünschte Wasserstoffentwicklung verloren. Über 98 % können wir hingegen für die Nickelabscheidung nutzen. Mittels Glanzzusätzen kann die gewünschte Optik reguliert werden.

Besondere Vorteile:

Magnetisch
Elektrische Leitfähigkeit
Leicht einstellbare Schichtdicke
Optik durch verschiedene Elektrolyte anpassbar

Anwendungsbereiche

Vernickeln bietet sowohl in funktioneller als auch in dekorativer Hinsicht viele Möglichkeiten zur Aufwertung metallischer Werkstücke. Zudem eignet es sich für eine Vielzahl an Grundwerkstoffen. Aus diesen Gründen kommt es in vielen Branchen und Anwendungsbereichen zum Einsatz.

Typische Bauteile

Automobilindustrie
Sanitäranlagen
Möbelindustrie
Elektrotechnik
Energietechnik
Sicherheitstechnik
Bauindustrie
Werkzeugbau

Typische Branchen

Bauteile für Brems- und Kupplungsanlagen
Getriebeteile
Zierteile und Nieten für Möbel
Heimelektronik
Blechteile, die gecrimpt werden
Schlösser
Leitungen

Nickeloberflächen/-varianten

Es gibt viele Varianten der Vernickelung. Erfahren Sie mehr über einige der häufigsten Nickeloberflächen und ihre Eigenschaften und Anwendungsbereiche.

Glanznickel

Glanz- und Hochglanznickel eignen sich hervorragend für dekorative Zwecke und sind mit 650 HV relativ hart und beständig. Bei glanzvernickelten Werkstücken kann auf ein
Zwischenpolieren vor dem Glanzverchromen verzichtet werden. Zudem erhöhen sie den
Korrosionsschutz der Glanzverchromung. Besonders in der Sanitärindustrie werden diese Schichten häufig für Armaturen eingesetzt.

Mattnickel

Mattnickel (auch Perlnickel) bietet eine gute Duktilität bei dekorativer Optik. Durch die Anlagerung feinster Tröpfchen wird eine blendarme Nickeloberfläche erzeugt. Danach kann das Werkstück verchromt werden. Perlnickelschichten kommen beispielsweise in der Automobilindustrie oder der Heimelektronik für Zierteile und Bedienelemente zum Einsatz.

Sulfamatnickel

Sulfamatnickel ist ein funktioneller Nickelüberzug. Durch sehr geringe innere Spannungen sind diese Schichten ausgesprochen duktil. Sie werden für Bauteile eingesetzt, die einem hohen Verformungsgrad standhalten müssen, wie zum Beispiel Nieten und Crimpteile.

Schwarznickel

Schwarznickelschichten sind anthrazitfarben und erfüllen dekorative Zwecke. Dieser Nickelüberzug ist sehr spröde und wird deswegen nur in Schichtdicken von weniger als zwei
Mikrometer auf eine Glanznickelschicht abgeschieden. Eine typische Anwendung sind
Möbelbeschläge.

Zertifizierte Qualität

In unserem Fachgebiet legen wir großen Wert auf Spitzenqualität. Um Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität zu garantieren, ist unser Qualitätsmanagement zertifiziert nach ISO 9001:2015. Zudem sind wir uns unserer Verantwortung gegenüber der Umwelt bewusst. Um ein hohes Maß an Umweltverträglichkeit sicherzustellen, sind unsere Produktionsprozesse zertifiziert nach ISO 14001:2015 und 50001. Wir arbeiten kontinuierlich daran, unsere Standards zu verbessern und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Zertifikat DIN EN ISO 9001

Zertifikat DIN EN ISO 14001

Zertifikat DIN EN ISO 50001

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