Seit 2003 wird in den Produktbereich Automotive stark investiert um diesen strategisch auszubauen.

Im Bereich Rohrbearbeitung werden im Werk Wickede unterschiedliche Profilrohre, welche in den Sitzstrukturen der BMW 3er- und 5er-Reihe zum Einsatz kommen, bearbeitet. Zum Einsatz kommen Hochleistungs-Sägean- lagen mit verketteter Bürstentgratung, Längenmess- systemen und Wasch- und Trocknungsautomaten sowie CNC-Fertigungsinseln mit den Bearbeitungsschritten Biegen und Rohr- endenbearbeitung.

Im Bereich Oberflächentechnik werden in dem eigens für diesen Bereich neu aufgebauten Galvanowerk in Iserlohn für verschiedene Systemlieferanten der Automobilindustrie im Doppelnickel-Chrom-Verfahren sowohl Kopfstützbügel als auch Raststangen aus Rohr und Draht für die Befestigung von Kopfstützen am Autositz veredelt.

Die hohen Verchromungsanforderungen werden durch umfangreiche Qualitätssicherungsmaßnahmen umgesetzt, wie z.B. Überprüfungen in unternehmenseigenen Laboren mit modernster Badanalytik und hochmodernen Testgeräten – u. a. X-Ray Schichtdickenmessgerät, Kesternichgerät (Salzsprühtest), Thermoschockofen. Quality-Walls können nach kundenspezifischen Prüfkriterien produktbezogen eingerichtet werden. Im Iserlohner Galvanowerk können z. Z. ca. 25.000 Kopfstützbügel pro Tag oberflächenveredelt werden.